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PE粉在SMC BMC中使用优点(SMC片材机)
2020-02-26 09:11:25 来源: 作者: 【 】 浏览:857
Dupont Coathylene 精细PE粉的优点(SMC片材机)
HA1682 PE粉相对于其它低收缩剂的优点
1、它与SMC/BMC/FRP成份均能很好地相容,减少了预混料的相分离现象;
2、HA1682  PE粉具有多孔结构,有很高的比表面积,是颜料的很好的载体,从而使得颜料能在预混料中得到很好的分散。由此制出的制品表面颜色很均匀,无需对制品做漆;
3、HA1682  PE粉在制品的压制过程中,会有部分析出制品表面,使制品表面的细小疵点得到填平,由此得到的制品表面平滑光亮,大大改善制品的外观;
4、它的使用量要比其它的低收缩剂少,由此对制品的机械性能影响较小;
5、它能改善制品的耐低温性能;
6、它能大大降低制品的吸水率;
7、它能使制品在压制过程中更容易脱模。
使用说明与注意事项
1、其使用量为预混料总量的1~6%, 根据不同的制品进行调整。合理的用量由用户根据试验确定;
2、如果需要所得制品的颜色均匀,或者外表光亮,则最好不要与其它的低收缩剂同时使用;
3、加入HA1682  PE粉会提高胶料的粘度,因为HA1682  PE粉的吸油值较高。如果感到树脂的粘度太高会影响操作,则可以加入适量的苯乙烯调整粘度。苯乙烯的加入量为:(HA1682  PE粉∶苯乙烯=1∶1~2);
4、HA1682  PE粉的低收缩能力并非最优秀,使用它并不能达到A级表面或所谓的零收缩。但对于绝大部分场合。HA1682  PE粉都能满足低收缩的要求。对于少数低收缩要求高的场合,可以通过对模具的合理设计来进行补偿;
5、HA1682  PE粉在制品压制过程中会有部分析出至制品表面,形成一层薄的PE膜。故在要求对制品进行后续二次操作如涂漆或大面积粘接时,不宜使用HA1682  PE粉。当然,如果允许进行预处理时,也可以使用HA1682  PE粉;
6、配料时,先将HA1682  PE粉及其它的液体成分加入到树脂中,使用高剪切混合设备,让HA1682  PE粉充分与树脂混合分散。如果配方中使用较多苯乙烯时,也可以用不低于HA1682 PE粉重量2倍的苯乙烯将HA1682  PE粉调成浆状后再加入树脂中进行搅拌分散;
7、HA1682  PE粉为易燃粉末。使用时请勿让粉尘在空气中积聚过多。仓储地应有良好通风
SMC片材机
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